想必大家对于汽水分离器是非常陌生的，所以接下来小编就为大家来详细的介绍一下汽水分离器的工作原理和应用范围，赶紧跟随我们来了解一下吧。

　　湿蒸汽是指蒸汽中含有水分，是蒸汽系统中最关心的问题之一，降低了设备的生产效率和产品质量，损坏了设备。疏水可以去除大部分水分，但不能处理悬浮在蒸汽中的液滴。为了分离这些悬浮液滴，需要在蒸汽配管上安装不锈钢蒸汽水分离器。

　　事实上，锅炉产生的饱和蒸汽并不十分干燥，尽管蒸汽干度会因锅炉因锅炉的不同而有所不同，但大多数壳式锅炉产生的蒸汽干燥程度在95%和98%之间，而且锅炉汽水共腾产生后携带的水分也会增加。蒸气中的水分会引起产品问题，水是热的不良导体，水的出现会降低生产效率和质量。

　　与蒸汽一起高速流动的水滴会侵蚀阀座和其他相关部件，导致抽丝，同时水滴也会增加腐蚀的可能性;由于水滴携带大量杂质，会增加管道和换热器表面的水垢附着;导致控制阀和流量计波动;快速磨损或水锤会导致流量计和控制阀失效。虽然分离器的设计多种多样，但悬浮在蒸汽中的水可以去除，这些水不能仅仅通过蒸汽疏水来去除。蒸汽系统中常用的分离器有三种形式。

　　挡板或折叠式分离器由许多挡板组成，流体在分离器中多次改变流动方向。由于悬浮水滴的质量和惯性较大，当挡板的流动方向发生变化时，干蒸汽可以绕过挡板继续前进，水滴会积聚在挡板上。此外，汽水分离器具有很大的流面积，降低了水滴的动能，大部分会凝聚，最后落到分离器底部，通过疏水阀排出。

　　蒸汽旋风分离器利用蒸汽旋风或离心分离器使用一系列肋片来产生高速蒸汽旋风。分离器中高速旋转流动的蒸汽将水滴抛向分离器内壁和肋片，分离出的水通过底部的疏水阀排出。

　　吸附分离器内部的蒸汽通道上有一个障碍物，通常是金属网垫。悬浮水滴遇到后被吸附。水滴大到一定程度后，由于重力落在分离器底部。结合旋风分离器和吸附分离器也很常见，因为结合这两种方法，整个分离效率会提高。

　　分离器的分离效率可以通过分离水的重量占整个蒸汽中水的重量的比例来测量，但在实际应用中很难确定分离器的准确效率，这取决于蒸汽的干燥度、流动速度和方式。然而，如果管道被腐蚀、抽丝和锤子侵蚀，说明管道中有湿蒸汽。挡板、旋风和吸附分离器的主要区别在于挡板分离器可以在较大的流速范围内保持较高的分离效率，而旋风和吸附分离器的分离效率只能在13m/s以下达到98%，否则效率会很低，蒸汽速度会很快。

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